說(shuō)說(shuō)汽車軟板鉆孔的分類和目的
鉆孔的目的在汽車軟板板面上鉆出層與層之間線路連接的導(dǎo)通孔。

  主要原物料鉆頭:碳化鎢,鈷及有機(jī)粘著劑組合而成。
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蓋板:主要為鋁片,在制程中起鉆頭定位;散熱;減少毛頭;防壓力腳壓傷作用。

墊板:主要為復(fù)合板,在制程中起保護(hù)鉆機(jī)臺(tái)面;防出口性毛頭;降低鉆針溫度及清潔鉆針溝槽膠渣作用。
過(guò)孔(via) :只是起電氣導(dǎo)通作用不用插器件焊接,其表面可以做開窗(焊盤裸露)、蓋油或者塞油。
插件孔(Pad孔):需要插器件焊接的引腳孔,焊盤表面必須裸露出來(lái)。
  無(wú)銅安裝孔(Npth):螺絲孔或器件塑料固定腳,沒有電氣性能,起定位固定作用。
  板廠孔定義有兩種屬性,金屬和非金屬。金屬孔多數(shù)是器件引腳孔,部分是金屬螺絲孔,上下能電氣導(dǎo)通。非金屬孔就是孔內(nèi)壁沒有銅上下不導(dǎo)通的孔,也稱為安裝孔。金屬孔與非金屬孔的屬性區(qū)別為“Plated”是否有勾選,如果孔勾選“Plated”那么孔的屬性為金屬,如果不勾選就是非金屬孔,非金屬孔正常是沒有外徑的

  過(guò)孔(Via)與過(guò)孔(Via)之間的間距:同網(wǎng)絡(luò)的過(guò)孔邊緣間距≥8mil(0.2mm),不同網(wǎng)絡(luò)的過(guò)孔邊緣間距≥12mil(0.3mm)。
  插件孔與插件之間的間距:孔邊緣間距≥17mil(0.45mm),極限為12mil。插件孔汽車FPC制作時(shí)鉆孔會(huì)預(yù)大0.15mm下鉆,鉆完后再沉上銅,最終保證沉銅后的孔徑與汽車FPC設(shè)計(jì)時(shí)的成品孔一樣大。(孔邊緣間距0.45=0.15孔補(bǔ)償 + 0.1孔環(huán)+ 0.1 孔環(huán) + 0.1 安全間距 ,單位mm)

  近孔對(duì)生產(chǎn)的影響:兩個(gè)孔過(guò)近會(huì)影響汽車軟板生產(chǎn)鉆孔工序。兩個(gè)孔過(guò)近會(huì)鉆第二個(gè)孔時(shí)一邊方向的材質(zhì)過(guò)薄,鉆咀受力不均及鉆咀散熱不一,從而導(dǎo)致斷鉆咀,由此造成汽車軟板孔崩不美觀或漏鉆孔不導(dǎo)通。
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層 數(shù):4
板 厚:0.3mm
材 料:雙面無(wú)膠電解材料
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特 點(diǎn):產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)100%燒錄測(cè)試
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型號(hào):RS04C00101A
層數(shù):4
板厚:0.25mm
材料:雙面無(wú)膠電解
銅厚:1/3 OZ
最小線寬/線距:0.06mm/0.06mm
表面處理:沉金3微英寸
電磁膜:單面 
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